Proizvodnja begrama obično uključuje nekoliko procesa, uključujući dizajniranje, rezanje, zavarivanje i završnu obradu. Prvo, stvoren je dizajn bolarda, a zatim se metal reže pomoću tehnika poput laserskog rezanja ili piljenja. Jednom kada se metalni komadi preseče, zavareni su zajedno da bi se formirali oblik bika. Proces zavarivanja je neophodan za osiguranje snage i izdržljivosti na bolardu. Nakon zavarivanja, BOLLARD je završen, što može uključivati poliranje, slikanje ili praškasti premaz, ovisno o željenom izgledu i funkciji. Završeni bollard se zatim pregledava na kvalitetu i isporučuje se kupcu.
Lasersko rezanje:
Laserska rezna tehnologija revolucionirala je prerađivanu industriju posljednjih godina, a pronašla je svoj put u proizvodnji bilograda. BOLLDS su kratke, čvrste postove koje se koriste za izravan promet, sprečavaju pristup vozila i zaštitu zgrada od slučajnih sudara.
Laserska tehnologija rezanja koristi laserski snop visokog napajanja za rezanje materijala s preciznošću i brzinom. Ova tehnologija ima brojne prednosti u odnosu na tradicionalne metode rezanja, poput piljenja ili bušenja. Omogućuje čišćenje, precizniji rezovi i lako se može upravljati zamršenim dizajnom i uzorcima.
U proizvodnji begrama tehnologija rezanja lasera koristi se za stvaranje bolarnog oblika i dizajna. Laser je režirao računarski program, koji omogućava precizne rezove i oblikovanje metala. Tehnologija se može smanjiti kroz niz materijala, uključujući čelični, aluminij i mesing, omogućavajući razne opcije u bolarnom dizajnu.
Jedna od glavnih prednosti tehnologije laserskog rezanja njegova je sposobnost da brzo i efikasno radi, omogućavajući masovnu proizvodnju bilera. Sa tradicionalnim metodama rezanja može potrajati satima ili čak danima za proizvodnju pojedinačnog zida. Sa laserskim tehnologijom rezanja, desetine bolda mogu se proizvesti u satima, ovisno o složenosti dizajna.
Još jedna prednost laserskog tehnologije rezanja je preciznost koju nudi. Laserski snop se može rezati metalom debljine do nekoliko centimetara, što omogućava stvaranje čvrstih, pouzdanih gradova. Ova preciznost omogućuje i zamršene dizajne i uzorke, dajući šipku elegantnim i modernim izgledom.
Zaključno, tehnologija rezanja lasera postala je suštinski alat u proizvodnji bilograda. Njegova preciznost, brzina i svestranost čine ga idealnim izborom za proizvođače koji žele stvoriti čvrste, pouzdane i vizualno privlačne šipke. Kako se proizvodna industrija i dalje razvija, tehnologija rezanja lasera nesumnjivo igrati sve važnu ulogu u proizvodnji širokog spektra proizvoda.
Zavarivanje:
Zavarivanje je suštinski proces u proizvodnji bilograda. To uključuje ulazak metalnih komada zajedno grijanjem na visoku temperaturu, a zatim im omogućuju da se ohlade, što rezultira jakom i izdržljivom vezom. U proizvodnji bika za zavarivanje koristi se za povezivanje metalnih komada zajedno kako bi se formirala bolordov oblik i strukturu. Proces zavarivanja zahtijeva visok nivo vještine i preciznosti kako bi se osiguralo da su zavarivanja jaki i pouzdani. Vrsta zavarivanja koja se koristi u proizvodnji Bolarda može varirati ovisno o korištenim materijalima i željenoj čvrstoći i izdržljivosti gotovog proizvoda.
Poliranje:
Proces za poliranje važan je korak u proizvodnji bika. Poliranje je mehanički proces koji uključuje upotrebu abrazivnih materijala za glačanje površine metala i ukloniti sve nesavršenosti. U proizvodnji bile za poliranje obično se koristi za stvaranje glatkog i sjajnog završetka na bolardu, što ne samo pojačava svoj izgled, već i pomaže u zaštiti od hrđe i drugih oblika korozije. Proces za poliranje može se obaviti ručno ili pomoću automatizirane opreme, ovisno o veličini i složenosti bolona. Vrsta korištenog materijala za poliranje može također varirati ovisno o željenom kraju, s opcijama koje se kreću od grubi do sitnih abraziva. Sve u svemu, proces poliranja igra kritičnu ulogu u osiguravanju da gotov Bollard ispunjava potrebne standarde kvaliteta i izgleda.
CNC:
U prerađivačkoj industriji, upotreba CNC-a (računarska numerička kontrola) tehnologija obrade postala je sve popularnija zbog brojnih prednosti zbog tradicionalnih metoda proizvodnje. Ova je tehnologija pronašla svoj put u proizvodni proces sigurnosnih proizvoda, uključujući bolorda, sefove i sigurnosna vrata. Preciznost i tačnost CNC obrade nude nekoliko prednosti u proizvodnom procesu sigurnosnih proizvoda, uključujući povećanu efikasnost, uštedu troškova i gotove proizvode.
Praškasti premaz:
Praškasti premaz je popularna tehnologija za završnu obradu koja se koristi u proizvodnji bilograda. To uključuje nanošenje suvog praha na površinu metala, a zatim je zagrijati da bi se formirao izdržljiv i zaštitni sloj. Tehnologija praškastih premaza nudi nekoliko prednosti u odnosu na tradicionalne farbačke metode, uključujući veću trajnost, otpornost na sjeckanje i grebanje i mogućnost stvaranja raspona boja i završetka. U proizvodnji bilograda, praškasti premaz se obično primjenjuje nakon što su procesi zavarivanja i poliranja završeni. Bollard se prvo očisti i spreman da se osigura da se praškasti premaz pravilno pridržava na površini. Suvi prah se zatim nanosi pomoću pištolja za raspršivanje, a bilo se zagrijava za formiranje glatke i izdržljivog cilja. Tehnologija praškaste prevlake popularan je izbor u proizvodnji bilograda zbog svoje izdržljivosti i sposobnosti stvaranja dosljednog i visokokvalitetnog završetka.
